Solución de problemas y solución de problemas de centrífugas de laboratorio

El motor no arranca

(1) La luz indicadora de alimentación principal está encendida, en este momento debe verificar el grado de desgaste de las escobillas de carbón, si las escobillas de carbón usan más de un tercio de la cantidad total, debe reemplazarse con una escobilla de carbón nueva a tiempo.

(2) Cuando el indicador de alimentación principal no esté encendido, verifique si el fusible del indicador y el fusible del tablero de distribución interior están quemados, y verifique si el cable de alimentación está en buen contacto, si el fusible está roto, reemplácelo y mantenga el circuito. desbloqueado

(3) También se debe verificar el medidor de la bomba de vacío y el valor del indicador de presión de aceite, si la presión de aceite es demasiado alta y no se puede arrancar el motor principal, es necesario verificar si el circuito de aceite está bloqueado, especialmente si el orificio de estrangulamiento está desbloqueado, si no está liso, se debe limpiar para que quede desbloqueado.

(4) El rodamiento está dañado o la rotación está bloqueada, al rodamiento le falta aceite o hay más suciedad en el rodamiento y la resistencia a la fricción aumenta, el motor no puede alcanzar la velocidad nominal y el rodamiento debe limpiarse o reemplazarse a tiempo.

(5) Hay una capa de óxido en la superficie del conmutador, e incluso si es irregular o el cepillo no coincide con el borde exterior del conmutador, la velocidad también puede reducirse y el conmutador y el cepillo deben limpiarse para hacer un buen contacto.

(6) Si hay un cortocircuito o un circuito abierto en la bobina del rotor, puede verificarlo con un multímetro y rebobinar la bobina. Cuando el rotor está en uso, el tubo de la centrífuga puede romperse, la muestra tiene fugas y el rotor se daña debido a la fatiga del metal, la sobrevelocidad, el sobreesfuerzo, la corrosión química, la selección incorrecta, el rotor desequilibrado y la temperatura fuera de control.

Para la situación anterior, se requiere principalmente que el operador domine el procedimiento de operación, seleccione correctamente el tubo centrífugo y el rotor centrífugo apropiados, preste atención al control estricto de cada paso de la secuencia de operación, minimice el daño innecesario al hombre y utilícelo dentro de la seguridad. factor y período de garantía del rotor.

Problemas con la fuente de alimentación

(1) La fuente de alimentación es una de las razones del pobre efecto de arranque y enfriamiento del congelador, que es lo mismo que la falla del motor que no gira, y la fuente de alimentación y el fusible deben verificarse por separado.

(2) El voltaje es demasiado bajo, la falla del dispositivo de seguridad también puede hacer que el congelador no pueda arrancar, el voltaje es demasiado bajo, puede ser que el voltaje de la red sea bajo; cableado excesivo del tablero de distribución; El cable de alimentación es demasiado largo (idealmente 3 metros), etc. La capacidad de la línea de alimentación no es suficiente, lo que no solo reduce el voltaje, sino que también provoca accidentes. Cuando el voltaje de la fuente de alimentación cae a 180~190VJ, el congelador no puede encenderse, lo que afecta el efecto de refrigeración.

(3) El rendimiento de ventilación deficiente, como el instrumento instalado bajo la luz solar directa o la ventilación deficiente, el efecto del radiador deficiente o el radiador cubierto de polvo, también afectará el efecto de enfriamiento.

(4) El peso del tubo centrífugo está desequilibrado y la colocación es asimétrica; Hay objetos extraños en el orificio del rotor, lo que hace que la carga se desequilibre; La tuerca de fijación en el extremo superior del eje está suelta y el eje está rozado o doblado; El rotor del motor no produce ruido cuando no está en el centro del campo magnético; El daño al rotor en sí puede provocar vibraciones severas y un sonido anormal del cuerpo.

La mayoría de las razones anteriores son causadas por una operación incorrecta y, después de descubrir la causa, la operación correcta puede eliminar el fenómeno anormal. En el proceso de trabajo, si ocurre algún fenómeno anormal, debe detenerse de inmediato y no debe forzarse a operar, para evitar pérdidas innecesarias.